تولید کننده منبع کویل دار

شرکت هلدینگ صنایع برتر ایران

تولید کننده منبع کویل دار

شرکت هلدینگ صنایع برتر ایران

  • ۰
  • ۰

برج خنک کننده:

برج های خنک کننده ضروری هستند زیرا کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارند. این برج ها مورد نیاز هستند زیرا نقش مهمی در مقابله با گرمای اتلاف به شکل سیستم خنک کننده ای دارند که گرما را به جو می فرستد. با استفاده از این برج های خنک کننده، صنایع می توانند بدون توجه به مدیریت گرمای اتلاف، کسب و کار خود را اداره کنند.

اصل کار برج خنک کننده:

برج های خنک کننده بر اساس اصل خنک کننده تبخیری کار می کنند. هوا در تماس با آب گرم گرمای نهان آب را گرفته و آن را خنک می کند. همچنین پس از گرفتن گرما از آب گرم، دمای هوا افزایش می یابد و مقداری از آب را تبخیر می کند و آب را بیشتر خنک می کند تا دمای آن کمتر شود.برج خنک کننده بر اساس اصل خنک کننده تبخیری کار می کنند. هوا در تماس با آب گرم گرمای نهان آب را گرفته و آن را خنک می کند. همچنین پس از گرفتن گرما از آب گرم، دمای هوا افزایش می یابد و مقداری از آب را تبخیر می کند و آب را بیشتر خنک می کند تا دمای آن کمتر شود.برج‌های خنک‌کننده می‌توانند از روش تبخیر استفاده کنند که در آن آب خشک می‌شود تا گرمای فرآوری‌شده از بین برود و سپس سیال کار خنک شود که در نهایت منطقه را سرد می‌کند و در نتیجه گرمای اتلاف را از بین می‌برد.

انواع برج خنک کننده:

برج خنک کننده از انواع مختلفی طبقه بندی می شود که در ادامه با ان ها اشنا خواهید شد.یکی از انواع برج خنک کننده که  ما آن را برج خنک کننده خشک مدار بسته می نامیم. این نوع تنها به هوا بستگی دارد تا سیال کار را خنک کند تا گرمای اتلاف را از بین ببرد. همچنین دو نوع طبقه بندی در برج های خنک کننده وجود دارد که بر اساس نوع هدایت هوای ارسال شده به برج است. دو نوع برج خنک کننده همان چیزی است که ما به آن برج خنک کننده القایی و طبیعی می گوییم.

برج های خنک کننده طبیعی:

 این نوع برج خنک کننده تنها به همرفت بستگی دارد. از آنجایی که فن مکانیکی ندارد، فرآیند همرفت به گردش هوا در داخل برج کمک می کند. از آنجایی که هوای گرم و مرطوب به طور طبیعی بالا می آید و هوای خشک سرد پایین می آید، این امر یک چرخه مداوم هوا را بدون نیاز به مصرف برق ایجاد می کند.

برج های خنک کننده کششی القایی:

 از طرف دیگر، این نوع برج خنک کننده از یک فن مکانیکی استفاده می کند. با استفاده از فن، هوا به طور فعال در داخل برج دمیده می شود. به این ترتیب فرآیند خنک سازی شروع می شود. این از پیش نویس طبیعی موثرتر است، اما قطعاً بسیار گران تر است.

برج خنک کننده کششی القایی در دو نوع تولید می شود:

برج های خنک کننده متقاطع:

این نوع برج خنک کننده القایی به آب اجازه می دهد تا به سمت پایین جریان یابد تا به برج خنک کننده برسد. آب از اصول توزیع در بالا می آید. در اینجا آب به صورت عمودی جریان دارد در حالی که هوا به صورت افقی و عرضی به سمت آب در حال سقوط دمیده می شود. سپس آب سرد شده در مخزن ذخیره زیر برج قرار می گیرد. سپس آب مستقیماً به داخل چیلر ساختمان فرستاده می شود تا فرآیند خنک سازی کامل شود.

برج های خنک کننده ضد جریان:

در اینجا، همانطور که آب به سمت پایین جریان می یابد، هوا در برابر جریان آب به سمت بالا دمیده می شود. در سراسر سطح پرکننده، ظروف داغ توسط یک نازل اسپری با فشار کم به طور مساوی تقسیم می شود. نوع جریان مخالف بسیار فشرده تر است، در صرفه جویی در انرژی بهتر است و احتمال یخ زدن آن کمتر است.

برج خنک کننده مدار باز:

این نوع برج های خنک کننده از پرمصرف ترین نوع برج خنک کننده می باشند لذا زیرا مقرون به صرفه و قابل تجدید می باشند. آن ها برای خنک کردن تأسیسات از آب استفاده می نمایند و انتقال گرما با کاهش دمای فرایند و افزایش متناظر در هر دو رطوبت و دمای لامپ مرطوب هوا که از داخل برج خنک کننده عبور می کند اندازه گیری می شود.

برج خنک کننده مدار بسته:

در برج های خنک کننده مدار بسته، معمولا آب با گلیکول مخلوط می شود تا یک مایع تشکیل شود. این مایع در یک سیم پیچ در سراسر برج گردش می کند و مستقیماً در معرض هوا قرار نمی گیرد. آن ها اغلب در مکانی مورد استفاده قرار می گیرند که سطح آن نیاز به تمیز و عاری از آلودگی ها باشد. مزیت این است که هیچ شکل گیری در مقیاس وجود ندارد و از این رو سبب بهره‌وری بهتر و خرابی کمتری می گردد.

انواع برج خنک کننده براساس جنس بدنه:

برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فلزی

برج خنک کننده فایبرگلاس:

برج خنک کننده FRP به معنای برج خنک کننده پلاستیکی تقویت شده با فایبر گلاس است که به روشی خاص برای تبادل حرارت ابداع شده است که به هوا و آب اجازه می دهد تا با دمای پایین تر آب گرم با یکدیگر تماس پیدا کنند. کار برج خنک کننده فایبرگلاس از نظر مکانیکی به عنوان دستگاه دفع گرما در نظر گرفته می شود که در آن گرمای اتلاف از طریق جریان آب خنک کننده به سمت دمای پایین تر به اتمسفر دفع می شود.برج خنک کننده فایبرگلاس معمولاً در پالایشگاه های نفت، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های پتروشیمی، نیروگاه های حرارتی و برای خنک کردن ساختمان ها از طریق سیستم های HVAC استفاده می شود. از کیفیت تا تعمیر و نگهداری، برج های خنک کننده فایبرگلاس برتری خود را در میان برج های خنک کننده دیگر ایجاد کرده اند. جدای از استحکام و انعطاف پذیری فایبرگلاس، تعمیر و نگهداری کم نیز در ساختار آن مزیت خوبی دارد.حتی زمانی که نیاز به تعمیر باشد، باز هم می توان آن را در عرض چند ساعت انجام داد. این دلیل اصلی است که چرا ما برج های خنک کننده فایبرگلاس را به مشتریان خود توصیه می کنیم. از آنجایی که کیفیت و دوام همان چیزی است که ما همیشه در صدد ارائه بهترین خدمات به مشتریان خود هستیم، استحکام و دوام این برج خنک کننده فایبرگلاس ثابت خواهد ماند.

کاربرد برج خنک کننده:

برج های خنک کننده در اندازه های مختلفی تولید می شوند. آنها می توانند به اندازه کافی کوچک باشند تا واحدهای سقفی را در خود جای دهند یا به اندازه کافی بزرگ باشند که سازه های بزرگ را پوشش دهند. معمولاً می توان برج های خنک کننده را در کارخانه های شیمیایی، سیستم های HVAC را در ساختمان های خنک کننده، پالایشگاه های نفت، پتروشیمی ها و نیروگاه های حرارتی مشاهده کرد. بیشتر اوقات، نیروگاه های بزرگتر با نیروگاه های زغال سنگ، نیروگاه های بزرگ شیمیایی یا صنعتی و نیروگاه های هسته ای مانند ایستگاه تولید هسته ای بایرون در ایلینوی مرتبط هستند. از آنجایی که ایستگاه بایرون وظیفه تامین برق شیکاگو و برخی از بخش‌های شمال ایلینوی را بر عهده دارد، این نیروگاه به حداقل دو برج خنک‌کننده غول‌پیکر نیاز دارد تا به طور کامل کل منطقه را پوشش دهد تا گرما کاهش یابد. در برخی موارد، برج‌های خنک‌کننده دیگر از نظر اندازه کوچک تا متوسط ​​هستند و معمولاً در نزدیکی ساختمان‌ها نصب می‌شوند تا به تخلیه گرمای اتلاف از واحدهای تهویه مطبوع در سراسر منطقه کمک کنند.همانطور که در بالا ذکر شد، این برج‌های خنک‌کننده برای برخی از صنایع در سراسر جهان مورد نیاز هستند، زیرا نداشتن آن‌ها نه‌تنها می‌تواند آن ها را با قانون دچار مشکل کند، بلکه به آن‌ها اجازه می‌دهد در مدیریت گرمای زباله‌ها غیرمسئول شوند.

اجزای یک برج خنک کننده:

در حالی که برج های خنک کننده متفاوت هستند، آن ها هنوز هم اجزای مشابه خود را دارند. این قطعات ضروری است که هر برج خنک کننده دارای آن است:

لوله های ورودی هوا:

از این قسمت برای جلوگیری از نفوذ اشعه خورشید به داخل مخزن آب استفاده می شود. به همین دلیل، کپک و جلبک در داخل رشد نمی کنند که به صرفه جویی در هزینه های شیمیایی زیادی برای نگهداری کمک می کند. علاوه بر این، لوورها نیز برای جلوگیری از پاشش آب در خارج از مخزن تعبیه شده اند.

کاهش دهنده های رانش:

به منظور بازیافت رطوبت اضافی در هوا، از کاهنده‌های رانش استفاده می‌شود تا آب موجود در هوا را جدا کرده و به ناحیه دیگری در برج خنک‌کننده هدایت شود تا بازیافت شود.

میل های محرک:

میل‌های محرک آن‌هایی هستند که نیروی چرخشی را برای حرکت پره‌های فن ایجاد می‌کنند. این ها در اندازه های مختلف هستند و برای جلوگیری از خوردگی باید ضد زنگ باشند.

شیرهای شناور الکتریکی:

دریچه ها عملکرد کلی برج خنک کننده را برای مدتی حفظ می کنند. شیرآلات معمولا کم تعمیر و نگهداری هستند و به صورت کیت عرضه می شوند.

فن:

فن های مختلفی برای برج های خنک کننده وجود دارد. هدف اصلی آن ها فشار دادن هوا به اطراف برج خنک کننده است. فن های برج خنک کننده قطعا دوام بیشتری نسبت به فن های صنعتی معمولی دارند زیرا در محیط های بسیار سخت نصب می شوند.

پر کردن رسانه:

رسانه پرکننده که به عنوان یک جزء برج خنک کننده مدرن شناخته می شود که آب را به طور کامل تبخیر می کند، به منظور پخش کردن آب در یک لایه نازک در سطح وسیعی استفاده می شود. از این طریق، تبخیر رطوبت و گرمای اضافی سریعتر انجام می شود.

گیربکس ها:

مانند فن ها، گیربکس ها نیز در اندازه ها و سبک های مختلفی عرضه می شوند. این ها برای پشتیبانی از سرعت و قدرت فن در برج خنک کننده استفاده می شوند.

نازل ها:

نازل ها به سادگی آب را از محیط پرکننده به پایین مخازن هدایت می کنند. آنها آب را بدون ریختن هدایت می کنند تا حداکثر استفاده را از رطوبت جمع آوری شده در محیط پر کنید.

بخاری های مخزنی:

در فصل زمستان، بخاری های مخزن از یخ زدن آب جلوگیری می کنند. بخاری ها نیز در مارک های مختلف عرضه می شوند و با بسیاری از انواع برج خنک کننده نیز مناسب هستند.این یک بخش ضروری نه تنها برای ایجاد یک روش موثر برای خنک کردن گرما است.

عوامل موثر در قیمت برج خنک کننده:

نوع برج خنک کننده(برج خنک کننده طبیعی،مکانیکی،فایبرگلاس،فلزی،مدار بسته و مدار باز و..)

نوع فن و قطره گیر

نوع پروانه و پکینگ

ابعاد و ظرفیت

نوع نصب و اتصالات مورد نیاز

نوسانات بازار

نوع رزین الیاف

هلدینگ صنایع برتر:

شرکت هلدینگ صنایع برتر ایران به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، انواع کولینگ تاور و قطعات برج خنک کننده، چیلر تراکمی، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، منبع کویل دار، رادیاتور، دیزل ژنراتور، پمپ و سیستم های آبرسانی توسط انواع لوله پلی اتیلن، لوله پلی اتیلن فاضلابی، لوله کاروگیت، لوله پلیکا، لوله زهکش و لوله فلزی، سیستم های تصفیه آب و هوا، پکیج تصفیه فاضلاب، ایستگاه پمپاژ فاضلاب، سختی گیر، فیلتر شنی، تولید انواع سپتیک تانک و چربی گیر از جنس پلی اتیلن و فایبر گلاس و منهول پلی اتیلن، درب منهول، طراحی و ساخت انواع مخازن از جمله مخزن قیفی پلی اتیلن، مخزن فایبرگلاس، مخزن استیل، مخزن اسید، مخزن کامپوزیت، تولید تجهیزات آشپزخانه های صنعتی، ماشین ظرفشویی صنعتی، یخساز صنعتی، سردخانه صنعتی، ساندویچ پانل و ... با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید برج خنک کننده (کولینگ تاور) و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت برج خنک کننده (کولینگ تاور) و مشورت کارشناسان فروش هلدینگ صنایع برتر ایران انتخاب بهتری داشته باشید.مجموعه صنعتی هلدینگ صنایع برتر ایران در زمینه تولید انواع برج خنک کننده به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع برج خنک کننده و دیگر مدل ها که داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص کولینگ تاور و نحوه تولید آن به سایت هلدینگ صنایع برتر ایران مراجعه نمایید.برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 02186127232 09129536702 09127065945

  • منبع کویل دار هلدینگ صنایع برتر ایران
  • ۰
  • ۰

منبع کویلی یا منبع کویل دار چیست؟

منبع کویل ‌دار منبعی است که آب گرم بهداشتی مورد نیاز را تأمین می ‌کند. منبع کویل ‌دار به ‌نوعی یک آبگرمکن غیر مستقیم محسوب می ‌شود. یکی از مهم ‌ترین تجهیزاتی که برای تأمین آب گرم مصرفی و بهداشتی ساختمان‌ ها به کار می ‌رود، همین منابع کویلی هستند.

منبع کویلی از آب گرم یا بخار آب داغی که از دیگ‌ های آب گرم چدنی تولید می ‌شود برای گرم کردن آب سرد ورودی استفاده می‌ کند. آب گرم یا بخار آبی که از بویلر خارج می ‌شود درون لوله‌ های رفت و برگشتی کویل حرارتی جریان می ‌یابد و پس از انتقال حرارت به لوله‌ ها، از کویل خارج می‌ شود. در نتیجه لوله ‌ها که از جنس مس یا استیل هستند گرم می‌ شوند و آب سرد اطراف لوله نیز گرم خواهد شد. به لوله ‌های مسی که درون منبع کویلی قرار گرفته ‌اند کویل آب گرم گفته می‌ شود.

منبع کویل دار چگونه کار می کند؟

منبع کویل دار یک مبدل حرارتی است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود. در این منابع چندین لوله مسی وجود دارد که آب و بخار خروجی بویلر، به کمک پمپ سیرکولاتوردر لوله های مسی جریان پیدا می کند. لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیر مستقیم گرم می شود.

اجزای تشکیل دهنده منبع کویلی

منبع کویل دار دارای اجزای مختلفی است که هر کدام وظایف خاص خود را برای عملکرد و بازدهی هر چه بیشتر این سیستم گرمایشی بر عهده دارد. بهتر است قبل از نصب منبع کویلی با اجزای تشکیل دهنده آن به طور کامل آشنا شوید. اجزای مختلف منبع کویلی عبارتند از:

  • کویل

معمولا کویل ها به دو مدل U شکل و یا حلزونی طراحی و ساخته می شوند که بر روی یک صفحه منافذ دار متصل می شوند و فاصله لوله ها یا کویل ها از یک دیگر به کمک یک سری صفحه های فلزی ثابت نگه داشته می شود.

  • مخزن یا منبع

برای ارزیابی ورقه های فولادی به کار رفته در منبع به مواردی مانند، فشار کاری سیستم، دمای کاری و ضریب خوردگی آب توجه می کنند. منابع کویلی افقی و عمودی نسبت به محل قرار گیری و نصب، طراحی و تولید می شوند.

  • بوشن ها

بوشن یکی از اجزای پر کاربردی منبع کویل دار شناخته می شود که وظیفه آن متصل کردن دو لوله به هم می باشد. تعدادی بوشن برای رفت و برگشت آب گرم بهداشتی و ورود آب شهری بر روی منبع کویلی تعبیه شده است و در بردارنده تجهیزاتی مانند فشارسنج، شیر اطمینان و ترمومتر است.

  • جدا کننده

یک قطعه ای به نام عدسی چدنی وظیفه دارد که لوله های رفت و برگشت منبع را با یک دیواره و لاستیک آب بندی از هم جدا کند.

  • پایه

پایه های به کار رفته در منبع کویلی افقی به صورت شاسی و زیرسری ساخته می شود. اما در منبع کویلی عمودی پایه ها به مخزن متصل است.

منابع کویل دار عمودی و منابع کویل دار افقی

منابع کویل دار از نظر نوع ساخت و بسته به محدودیت های محل نصب منبع و فضای در دسترس موتورخانه، در دو حالت منبع کویل دار افقی و منبع کویل دار عمودی (ایستاده) طراحی و ساخته می شوند. از نظر کارآیی و استفاده تفاوت چندانی بین منابع کویلی افقی و منابع کویلی عمودی وجود ندارد، ولی امروزه استفاده از منابع کویلی عمودی به دلیل اشغال کمتر سطح، مرسوم تر است.

منابع کویل دار تک کویل و منبع کویل دار دو کویل

منابع کویل دار معمولا به صورت تک کویل ساخته شده ولی در برخی مواقع به صورت دو کویل نیز طراحی و تولید می شود. منابع کویل دار با دو هدف زیر به صورت دو کویل تولید می شوند:

  • در منابع کویل دار با ظرفیت بالا در صورتی که منبع به صورت تک کویل ساخته شود، کویل از نظر ابعاد بزرگ و از نظر وزن سنگین می شود که این موضوع عملیات سرویس و نگهداری و اسید شویی کویل را با مشکل مواجه می نماید. بنابراین با ساخت منبع به صورت دو یا حتی سه کویل سهولت سرویس و نگهداری فراهم می شود.
  • در صورت استفاده از سیستم گرمایش خورشیدی که در این حالت یکی از کویل ها به سیستم خورشیدی متصل شده و کویل دوم به دیگ متصل می شود. در صورتی که پنل های خورشیدی از طریق کویل اول نتوانند دمای آب گرم مصرفی را به دمای مورد نیاز برسانند از طریق کویل دوم که به بویلر متصل است آب گرم مصرفی با دمای مورد نیاز تامین می شود.

تفاوت منبع کویلی با منبع دو جداره در چیست ؟

امروزه تمام متخصصان و کارشناسان توصیه می کنند که حدالمکان از منبع کویلی به جای منبع دو جداره استفاده شود. همین امر به خاطر مزیت های بیشتر منبع کویلی دلایلی از قبیل؛ سرعت بالای تولید گرما، طول عمر بالا تر، سهولت حمل و نقل، ساخت آن در ظرفیت های بالا و ... منبع کویل دار نسبت به مخزن دو جداره است. منبع دو جداره و منبع کویلی هر دو یک هدف را دنبال می کنند که آن هم تولید آب گرم بهداشتی منازل می باشد.

منبع دو جداره نیز مانند منبع کویلی به عنوان یک مبدل حرارتی غیر مستقیم شناخته شده است که از دو محفظه ی تو در تو که هم دیگر را پوشش می دهند تشکیل شده است که وظیفه تولید و نگهداری آب گرم مصرفی را بر عهده دارد. توجه داشته باشید، که اگر تصمیم به جایگزینی منبع کویلی به جای منبع دو جداره داشته باشید، دانستن این نکته لازم است که این عمل باید توسط افراد ماهر و متخصص صورت گیرد.

مزایای منبع کویل دار نسبت به منبع دو جداره

منبع دو جداره از دو جداره فلزی تشکیل شده که آب سرد در داخل مخزن و آب گرم کننده در فضای بین دو جداره قرار دارد. واضح است که در صورت خرابی و یا سوراخ شدن منبع دوجداره تعمیرات و ترمیم آن نسبت به منبع کویل دار مشکل تر و در برخی مواقع غیر ممکن است. همچنین منبع کویل دار به دلیل وجود کویل در آن و ضریب انتقال حرارت بالای کویل مسی، آب را سریع تر گرم کرده و راندمان آن نیز بالا تر می باشد. همچنین پس از گذشت چندین سال امکان رسوب زدایی و حتی تعویض کویل به راحتی فراهم می باشد. (از منابع دو جداره برای ظرفیت های پایین و مصارف خانگی در گذشته استفاده شده و در حال حاضر به دلیل معایب ذکر شده تقریبا از رده خارج شده است.)

میزان دمای آب گرم منابع کویل دار

در خصوص میزان دمای آب گرم مصرفی، ظرافت و استاندارد های مهندسی را باید رعایت کرد. بر این اساس معمولاً دمای آب گرم بهداشتی مورد استفاده در ساختمان ها، بین ۵۰ تا حداکثر ۶۰ درجه سانتی گراد توصیه می شود. به ویژه، دمای آب گرم بهداشتی ذخیره شده در منبع کویل دار نباید کمتر از ۵۰ درجه باشد؛ چرا که اگر دمای آب گرم درون منبع کویلی به کمتر از این دما برسد، باکتری های سبز رنگ خاصی که دمای مناسب رشد و تکثیر آن ها بین ۲۵ تا ۵۰ درجه سانتی گراد است، ظاهر و موجب زحمت خواهند شد. در نتیجه، منبع کویلی تبدیل به محلی برای تجمع این گونه باکتری ها خواهد شد که این امر، ایجاد هزینه اضافی شستشوی دوره ای منبع کویل دار برای حذف دوره ای این باکتری مزاحم را به همراه خواهد داشت.

اتصالات منبع کویلی

منبع کویلی باید دارای اتصالات: ورودی، خروجی، تخلیه، شیر اطمینان، ترمومتر، برگشتی آب گرم مصرفی، فشارسنج به صورت تعبیه شده روی منبع باشند. در ساخت منابع کویل دار باید به مسئله از هم گسستگی و فاصله گرفتن لوپ های رفت و برگشت کویل از یک دیگر به دلیل سرد و گرم شدن، فشار آب، رسوب و .... توجه شود و در هنگام تولید و ساخت توسط پلیت های مخصوص که مانند لز الگوی تیوب شیت برش خورده اند در طول 4/3 انتهایی کویل ها استفاده کرد تا هنگام تعمیرات امکان خروج کویل از دهانه تعبیه شده روی منبع کویل دار وجود داشته باشد.

 منابع کویلی بر خلاف منابع دو جداره نیاز به نگهداری دارند. روی بدنه منبع کویل دار در ارتفاع حدودا 4/3 بالایی محلی برای نصب ترمومتر تعبیه شده است که برای نمایش درجه حرارت آب داخل منبع به کار می رود. از ترمومتر های 10 سانتی غلاف دار استفاده شود. انرژی ورودی منبع کویلی توسط آب گرم، آب داغ، بخار و ... تامین می شود. برای کنترل این انرژی ورودی در سیستم آب گرم از شیر های برقی دوراهی در مسیر اصلی و یا سه راهی مسیر بای پاس و یا خاموش و روشن شدن الکتروپمپ آب گرم استفاده می شود. در سیستم های بخار جهت کنترل دبی بخار و انرژی ورودی از شیر های برقی دوراهه می توان استفاده کرد این شیر ها می توانند از نوع تک ضرب و یا تدریجی باشند. استفاده از شیر های تدریجی در سیستم آب گرم یا بخار کنترل دمای بهتری را در اختیار می گذارد و در عین حال از قیمت بالاتری هم برخوردار هستند.

کویل منبع کویل دار به دلیل تماس مستقیم با آب مصرفی که روزانه به دفعات تعویض و از منبع گذر می کند دچار رسوب گرفتگی می شود هر چه دمای آب گرم موتورخانه (دمای داخل کویل) بیشتر شود رسوب پذیری کویل بیشتر می شود. (دمای بالای 60 درجه برای منابع کویل دار توصیه نمی شود). بسته به میزان سختی آب شهری منطقه و مصرف و ظرفیت منبع کویل دار زمان اسیدشویی در ساختمان های مختلف متفاوت است. عایق کاری منابع کویل دار در موتورخانه ها الزامی است. استفاده از عایق های پشم شیشه همراه با مل و ماستیک و متقال و عایق های جدید الاستومریک به ضخامت مناسب برای منابع کویلی توصیه می شود. سطح کویل حرارتی منابع کویل دار طبق ابعاد منبع و میزان انرژی مورد نیاز برای گرم کردن آب منبع کویل دار از مهم ترین نکات طراحی و ساخت منابع کویلی است که معمولا توسط سازنده ها بر اساس فوت مربع بیان می شود. که به معنای سطح تماس آب مصرفی با کویل های دستگاه است. تیوب شیت کویل های منابع کویلی از فولاد و عدسی کویل آن ها از چدن ساخته می شود.

مقررات و نکات نصب منبع کویلی

تجهیزات مورد نیاز در نصب یک منبع کویلی و توجه به نکات نصب، ساخت و سرویس آن ها بسیار مهم هستند. از جمله این تجهیزات عبارتند از؛ شیرآلات، تله بخار، شیر یک طرفه، لوله و اتصالات.

  • منبع کویلی باید در سطحی تراز نصب شود.
  • منبع کویل دار باید مجهز به شیر اطمینان و شیر تخلیه باشد.
  • دمای تنظیم شیر اطمینان باید حداکثر ۹۹ درجه سلسیوس باشد.
  • بهتر است که منابع کویل دار حداقل با دو تسمه به دیوار نصب محکم شوند.
  • ظرفیت ذخیره آب گرم برای هر واحد مسکونی نباید از ۱۱۰ لیتر کمتر باشد.
  • حتماً بر روی لوله های رفت و برگشت شیر هواگیری در بالاتری قسمت نصب شود.
  • لوله متصل به رفت و برگشت منبع حتماً باید متناسب با حجم منبع کویل دار باشد.
  • حتماً کلیه منابع آب گرم از جمله منبع کویل دار باید دارای شیر رفت و برگشت باشند.
  • لوله آب گرم در رأس بالای منبع کویلی و لوله آب سرد در قسمت پایین منبع کویلی نصب شود.
  • در ورودی منبع کویل دار برای جلوگیری از برگشت آب گرم داخل مخزن به آب شهری، شیر یک طرفه نصب شود.
  • یک لوله آب گرم برگشتی باید در سیستم در نظر گرفته شود تا آب گرم در هر لحظه در اختیار مصرف کننده ها باشد.
  • فشار تنظیم شیر اطمینان باید برابر حداکثر فشار کار مجاز آب گرم کن و حداکثر ۱۰۳۵ کیلو پاسکال (۱۰ اتمسفر) باشد.
  • ظرفیت منابع کویل دار با توجه به فضای موجود در موتورخانه و میزان آب گرم مورد نیاز در طول شبانه روز انتخاب می شود.
  • برای سفارش منبع آب گرم حتماً متناسب با درب موتورخانه، منبع کویل دار را انتخاب کنید تا از داخل شدن آن به موتورخانه مطمئن شوید.
  • معمولاً در دیگ های بخار به دلیل وجود بخار بعد از کویل، برای این که بخار زنده به دیگ برنگردد، در مسیر برگشتی از تله بخار استفاده می شود.
  • در صورت سوراخ شدن جداره دوم یا کویل منبع آب از انبساط سر ریز کرده یا اگر انبساط بسته باشد آب مصرفی به علت تداخل با آب شوفاژ کدر می شود.

قیمت منبع کویلی

قیمت منبع کویلی بستگی به ظرفیت و حجم مخزن، ضخامت بدنه، جنس بدنه، سطح تماس حرارتی، نوع منبع کویل دار، جنس کویل، ضخامت لوله های کویل و ... دارد. حجم منبع کویل دار با توجه به شرایط پروژه ها و تعداد مصرف کننده ها و همچنین نوع مصرف کننده ها محاسبه می ‌شود. جنس و ضخامت بدنه منبع کویل دار طبق میزان خورندگی آب منطقه، دمای کاری و نیز فشار کاری محاسبه می ‌شود. در کل در هیچ دستگاه صنعتی همیشه سنگین‌ ترین، ضخیم ترین و گران ترین دستگاه، قطعاً بهترین دستگاه نیست. بهترین دستگاه باید به لحاظ فنی دارای محاسبات دقیق و بهینه، کارآمد و قیمت مناسب باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص منبع کویل دار به سایت هلدینگ صنایع برتر ایران مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 02186127232 09129536702 09127065945

  • منبع کویل دار هلدینگ صنایع برتر ایران